アプリケーションに適したレーザーダイオードマウントを選択してください

デリケートなセットアップでは、レーザーダイオードバタフライセットに適したマウントを選択することが重要です。バタフライスタンドは、レーザーダイオードバタフライを安定して安全に保ちます。多くの高度なシステムは、レーザーダイオード技術を使用して正確に結果をもたらします。エンジニアがファイバー接続または組み込みの冷却で蝶を使用する場合、マウントがレーザーダイオードバタフライキットと一致することを確認する必要があります。

キーポイント

• 14ピンレーザーダイオードに適したバタフライスタンドを選択してください。これにより、デバイスが安全であることが保証され、適切に機能するのに役立ちます。マウントの適切な熱管理は過熱を止めます。また、レーザービームを安定して強く保ちます。マウントがピンレイアウトと一致することを確認してください。静的、電圧スパイク、およびゆるい接続を防ぐ必要があります。機械的安定性は重要です。強いマウントは、レーザーを安定させます。これにより、ビームが狭く正確になります。実験室、産業、光ファイバーシステムなど、使用するマウントを選択してください。これにより、最高のパフォーマンスと信頼性が提供されます。

選択要因

ダイオードパッケージタイプ

適切なマウントを選択するには、について知る必要があります レーザーダイオードパッケージ 。各パッケージには、独自のダボの設定と形状があります。最も一般的なタイプは、3ピン、缶、蝶、錠剤です。バタフライパッケージは、高性能作業に使用されます。多くの場合、14個のピンがあります。これらのピンは、レーザーを冷却して検査するのに役立ちます。

14ピンバタフライレーザーダイオードキットには、通常、レーザーダイオード、TEC、サーミスタ、モニターフォトダイオードがあります。これらの部品は、レーザーを良好な状態に保ち、制御下に保つのに役立ちます。高出力レーザーダイオードと低電力レーザーダイオードはどちらも蝶のスタンドを使用していますが、ピンと部品は異なる場合があります。 DFBレーザーには、安定した狭いビームが必要であり、より多くの部品を保持できるため、バタフライキットを使用することがよくあります。

熱管理

熱管理は、レーザーダイオードバタフライフレームにとって非常に重要です。マウントが十分に冷たくない場合、ダイオードはすぐに熱くなります。これにより、レーザーが弱くなり、色が変わります。温度が少し変化した場合、DFBレーザーは狭いビームを失う可能性があります。高出力レーザーダイオードはより多くの熱を生成するため、より良い冷却が必要です。低電力レーザーダイオードは、適切に動作するために安定した温度も必要です。

優れたバタフライスタンドにはラジエーターがあり、内部のTECをサポートします。 TECとサーミスタは、ダイオードを適切な温度に保つために連携します。これにより、レーザーが狭いビームを維持し、熱くなりすぎないようにします。テストでは、アクティブ冷却がレーザーとその色を安定させる可能性があることが示されています。これは、テレコミュニケーションとセンシングのためにDFBレーザーにとって非常に重要です。

電気接続

バタフライスタンドの電気接続は、14ピンのレイアウトと一致する必要があります。取り付けベースは、レーザーダイオード、TEC、サーミスタ、および監視フォトディオードの安全な配線を提供する必要があります。優れたマウントには、現在の制限があり、インターロックがあり、ダイオードを保護するために自動的に閉じます。これらの機能は、電流、電圧スパイク、温度エラーをブロックしすぎています。

接続が緩んでいる場合、接地が劣っている場合、またはESDがある場合、問題が発生する可能性があります。これらの問題は、レーザーを破壊したり、開始電流を変更したり、ビームを台無しにしたりする可能性があります。高電力レーザーダイオードは、より電流を使用するため、よりリスクが高くなります。 DFBレーザーは、狭いビームを維持するために安定した出力も必要です。

• 一般的な停電モード：

• ゆるい接続または不良

• ESDは処理中に破損しています

• ノイズを引き起こす接地問題

• 電圧スパイクと突然の変化

適切なハードウェアと接地を使用すると、これらの問題を防ぐことができます。常に。 バタフライレーザーダイオードマウント を備えたきれいに安全な場所に

機械的安定性

機械的な安定性により、レーザーダイオード蝶が右に並んでいます。マウントは、動きや揺れを避けるために、蝶のパッケージをしっかりと固定する必要があります。これは、DFBレーザーにとって非常に重要です。DFBレーザーは、狭いビームと低ノイズを得るためにキューに残る必要があります。高電力レーザーダイオードは、熱と力を処理するための強力なマウントも必要です。

良い蝶のスタンドには、強いフレームとタイトなフィクスチャがあります。シーリングシールと組み込み冷却により、より安定させます。これらの機能は、レーザーを頻繁に再調整する必要がないことを意味します。高度なシステムでは、マウントとパッケージが共同でゲインチップとグレーティングをサポートします。これは、ビームを狭く安定させるのに役立ちます。

レーザーダイオードバタフライスタンド

インストール機能

蝶の特別な部分はそれらをユニークにします。これらの部品は、レーザーダイオードバタフライの安全性と動作を確保するのに役立ちます。多くのエンジニアは、バタフライマウントを使用して重要な仕事をしています。彼らは強力なサポートを提供し、接続を簡単にします。

• 2列のピンを備えた14ピンまたは10ピンのバタフライパッケージで作られています。

• ピン曲げを避けるために、ゼロ挿入力（zif）ソケットを使用します。

• ピンの高さに適したスプリングコンタクトがあります。

• マウントのベースは平らで、ベースは蝶が詰め込まれています。これは熱を除去するのに役立ちます。

• 針パターンが提供されているため、さまざまな蝶のモジュールの設計を変更できます。

• より良い温度制御のために、TEC冷却ラジエーターを選択できます。

• 必要な4または5アンペアの高電圧蝶のモジュールを最大4アンペアまたは5アンペアすることができます。

• レーザーの安全性を確保するために、逆バイアス保護を提供します。

• 小さなデザイン、追加のワイヤーは必要ありません。

バタフライマウントは、設定できるzifソケットとピンを使用しています。これらの部品により、さまざまなバタフライモジュールを使用してマウントに使いやすくなります。この設計により、モジュールを置いたり削除したりすると、ピンが安全になるようにします。

蝶のモジュールには通常、繊維編組があります。マウントは、繊維を注意深く整理し、曲げすぎないようにする必要があります。いくつかの蝶のモジュールを密封する必要があります。パッケージは、レーザー溶接を使用して、ほこりや水を防ぎます。これにより、レーザーが長持ちするのに役立ちます。

互換性

バタフライモジュールに適したマウントを選択するということは、何かをチェックすることを意味します。マウントは、バタフライパッケージのサイズと形状に合う必要があります。ネジ穴と取り付け寸法は、バタフライモジュールと一致する必要があります。

• ネジの穴のパターンとサイズが蝶のモジュールに適合していることを確認してください。

• 右の長さのネジを使用して、TECや内部の他の部品を傷つけないようにしてください。

• 取り付け面は平らである必要があるため、蝶の包装が曲がらないようにします。

• 高出力バタフライモジュールには、非シリコニコニン熱グリースの薄い層を使用して熱を動かすのに役立ちます。

• ネジをきつくしすぎないでください。可能であれば、メーカーのトルクガイドに従ってください。

• 電気コネクタがバタフライモジュールピンに適していることを確認してください。

• はんだを必要としないコネクタへの安全で安全な接続。

• 互換性がわからない場合は、マウントまたはレーザーメーカーに助けを求めてください。

優れたマウントは、バタフライモジュールの電気的ニーズを満たすのにも役立ちます。 14ピンのレイアウトに適合するコネクタが必要です。 TEC、サーミスタ、フォトダイオードの安全な配線を提供する必要があります。これにより、バタフライモジュールが電気ノイズや静的効果を防ぐのに役立ちます。

インストールのヒント

蝶のモジュールをマウントに配置する正しい手順。良好な設置により、レーザーダイオードバタフライが安全で機能していることが保証されます。

1. 静的を防ぐワークスペースを設定します。静的ショックを止めるために、テーブルと自分自身を根に置きます。

2. メーカーの配線手順に従ってください。ピンレイアウトがバタフライモジュールと一致することを確認してください。

3. ツイストペアリングとシールドケーブルを使用して、電気ノイズを減らします。

4. バタフライモジュールをオンにする前に、レーザードライバーと温度コントローラーに電流と電圧の制限を設定します。

5. レーザーダイオードバタフライをオンにする前に、マウントを安定した温度に到達させます。

6. バタフライモジュールからマウントおよびツールにすべての接続を再確認します。

7. レーザービームがどこにあるかを常に知ってください。セットアッププロセス中に人や物事を安全にします。

蝶のモジュールを配置するときは、このパッケージで作られたマウントを使用します。レーザーを静的損傷から保護するために、挽いたブレスレットを着用してください。繊維の三つ編みをあまり曲げないでください。繊維を最適な信号に並べる必要がある場合は、6度の固定クリップを使用します。開始する前に、すべてのユーザーガイド、TEC、レーザーをお読みください。

良いマウントも冷却に役立ちます。ベースプレートはZIFソケットと連携して動作し、蝶のモジュールを涼しく安定させます。これは、ButterflyモジュールのTECおよびPhotoDiodesにとって重要です。マウントはまた、静的ノイズと電気ノイズのリスクを減らし、レーザーダイオードバタフライがより良く、長持ちするのに役立ちます。

DFBバタフライレーザーダイオード

DFB関数

DFBバタフライレーザーダイオードのライトビームは非常に安定しています。単一のポートレートモードを使用するため、1つの主要な色で輝きます。エンジニアは、安定した薄いビームが必要だったため、高速光学通信のためにDFBを選択しました。バタフライキットには、熱電クーラー（TEC）、サーミスタ、フォトダイオードが備わっています。これらの部品は、熱を制御し、色を安定させるのに役立ちます。パッケージには、他の光学システムに簡単に接続できるファイバー編組もあります。

DFBバタフライレーザーダイオードは、熱の変化と静電気によって損傷する可能性があります。マウントは、熱抵抗が低い状態で熱を迅速に動かす必要があります。また、レーザーを良好に保つために温度を制御するのにも役立ちます。多くのDFBは、Telcordia GR-468 Coreなどの厳格なルールに従います。取り付けは、レーザーを電気的および外部圧力から保護する必要があります。

インストールの考慮事項

DFBバタフライレーザーダイオードを設置するには、慎重に計画する必要があります。マウントには、バタフライパッケージを装備し、14個すべてのピンを保持する必要があります。熱を除去するためにアルミニウム製の平らな底部ベースが必要です。取り付けベースは、動きを避けるためにパッケージをしっかりと保つ必要があります。これにより、薄いビームとシングルモードが安定したままになります。

優れたマウントには、ESD保護、パワー回路、柔らかい電流ビームがあります。これらの機能により、セットアップと使用中にDFBセキュリティが保証されます。マウントには、通常、組み込みのレーザーダイオードドライバーとTECコントローラーがあります。これらの部品は、温度を安定させるのに役立ちます。これは、薄いビームと安定した色に重要です。

アプリケーションの例

DFBバタフライレーザーダイオードは、多くのフィールドで使用されています。コミュニケーションでは、それらは高速光学ネットワークの主なソースです。それらの薄いビームと安定した光により、データの送信に最適です。このため、テレコムレーザーダイオードはしばしばDFBを使用します。

分光法では、DFBは科学者が光の小さな変化を見るのに役立つ薄い光のビームを提供します。これは、ガスセンシングと化学試験に有益です。 Lidar Systemsは、強力なDFBバタフライレーザーを使用して、光の鋭く安定したパルスを作成して、距離をマッピングおよび測定します。

• DFBバタフライレーザーダイオードの一般的な用途：

• 通信ネットワークと通信レーザーダイオード

• 高速光通信システム

• 分光法とガスセンシング

• マッピングとナビゲーションのためのLidar

DFBバタフライレーザーダイオードには、薄いビームの安定した光があります。これにより、厳しい光学システムの最初の選択肢になります。

試合を申請します

実験室の使用

実験室では、研究とテストのためにバタフライレーザーダイオードマウントを使用しています。科学者とエンジニアは、調整が簡単なマウントを選択します。一部のマウントは、ボールとソケットを使用して照準を合わせています。その他は、V字型のベースまたはダブルリングフレームを使用します。これらの設計は、実験のためにレーザービームを並べるのに役立ちます。研究所は、通信、センシング、光ファイバーコミュニケーションに使用します。

研究室は、配線エラーやESD損傷などの問題を経験することがあります。設定も管理が困難です。人々はワークスペースを接地し、シールドケーブルを使用する必要があります。バタフライレーザーダイオードをオンにする前に、すべてのワイヤーを確認する必要があります。良好なセットアップはノイズを防ぎ、システムが実験に安全であることを保証します。

産業用

工場では、長期にわたる安全なバタフライレーザーダイオードの設置が必要です。これらのマウントは、揺れ、変化、厳しい場所に対処する必要があります。工場の高出力レーザーダイオードでは、電気分離と強力な冷却を備えた設置が必要です。これにより、長時間の労働時間にわたってレーザーを安全に安定させることができます。

産業用マウントには通常、現在の制限とスロースタート回路があります。機械的リレーを使用して、蝶のレーザーダイオードを電気の問題から保護できます。特別な振動の設置は、衝撃を吸収し、化学物質、UV、熱の変化に抵抗するのに役立ちます。これにより、センシング、集中的な波長の多重化、困難なコミュニケーションの取り組みに有益になります。

光ファイバーシステム

光ファイバーシステムは、正確な光配信のためにバタフライレーザーダイオードマウントを使用しています。エンジニアは、スペースを節約し、機能を追加するために小さなマウントを選択します。マウントは強力で、衝撃、揺れ、熱のためにハードテストに合格する必要があります。 DFBバタフライレーザーダイオードは、明確な光学通信と繊維センシングにとって非常に重要です。

1. 簡単に使用できる小さなシートを選択してください。

2. MIL-STDによってテストされたマウントを使用して、シェイク、衝撃、熱。

3. 高速で安全な接続を得るには、Vitaに準拠したコネクタを選択します。

4. コネクタをボードの端の近くに置いて、より少ないケーブルを使用します。

5. 優れたコミュニケーションを有効にし、ビットエラー率を低く検知することを目指します。

繊維システムは通常、長距離に高出力レーザーダイオードを使用します。右のバタフライレーザーダイオードマウントは、これらのハードワーク中に良好な状態にあります。

バタフライレーザーダイオードのインストールのリスト：

• マウントは14ピンバタフライレーザーダイオードパッケージに適していますか？

• 高電力レーザーダイオードの電力と冷却の要件を満たすことができますか？

• 電気分離とESD保護を提供しますか？

• DFBやその他のバタフライレーザーダイオードタイプと互換性がありますか？

• 環境および機械的テストを通じてアプリケーションのためにテストされましたか？

• センシングとコミュニケーションのタスクの正確なアラインメントをサポートしていますか？

適切な蝶のスタンドを選択すると、レーザーがコミュニケーションとセンシングの仕事に適しています。マウントに適しているのか、熱を処理する方法、必要なものが必要かどうかを検討する必要があります。蝶の選択を支援する専門家とガイドがあります：

• Akela Laser Corporationは、質問に対する専門家のヘルプ、ガイド、回答を提供します。

• Edmund Opticsには、サポート、製品を選択するためのツール、およびカスタムヘルプがあります。

これらのガイドと専門家は、センシングとコミュニケーションにレーザーを使用する場合でも、困難な状況でも人々が良い結果を得るのに役立ちます。

よくある質問

レーザーダイオードバタフライパッケージとは何ですか？

レーザーダイオードバタフライキットは、多くの部品に対応できます。レーザーチップ、TEC、サーミスタ、および内部的にフォトダイオードを監視しています。このパッケージは通常、14ピンのバタフライレーザーダイオードレイアウトを使用します。エンジニアは、安定したランニングライトのためにそれを選びました。

なぜバタフライレーザーダイオードの設置に適した熱管理が必要なのですか？

バタフライレーザーダイオードマウントは、熱を迅速に動かす必要があります。優れた熱管理により、14ピンのバタフライレーザーダイオードを冷却します。これにより、レーザーが安定したままになり、長時間持続します。

14ピンバタフライレーザーダイオードを安全に接続する方法は？

ZIFソケット付きのバタフライレーザーダイオードマウントを常に使用してください。何かを接続する前に、ピンレイアウトを確認してください。 ESD保護を使用し、電流制限を設定します。これにより、レーザーダイオードバタフライが害から保護できます。

バタフライレーザーダイオードの一般的な用途は何ですか？

バタフライレーザーダイオードは、多くの仕事に強く安定した光を提供します。