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セラミックス マルチアプリケーション 14PIN バタフライ レーザー管シェル

高出力の需要を満たすために、蝶形のパッケージングが採用され、レーザーはより大きなヒートシンクに取り付けられています(より高い温度制御要件がある場合は、TEC 温度制御もオプションで選択できます)。レンズやアイソレータなどの光学部品も金属シェル内に取り付けられます。バタフライパッケージングは​​レーザーと光路を完全にパッケージングしたもので、TO-CANよりも高度なデバイスであるOSAと同等です。
可用性ステータス:
数量:
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  • 14ピン

  • XR

特徴:

1. 貝殻供給コンポーネントは HTCC 高温セラミック設計構造により、リード密度と気密信頼性を効果的に高め、パッケージングモジュールの小型化要件を満たします。特別な要件では、ガラス溶融シールされたフィードスルー構造も使用できます。

2. シェル放熱の底板は通常、最大熱伝導率 260W/mK のタングステン銅とモリブデン銅材料で作られています。

3. シェルのコーティングは、ユーザーのマイクロアセンブリプロセスの特性に応じて調整でき、鉛錫、金錫、金ゲルマニウムの溶接プロセス、およびさまざまな雰囲気条件に対応できます。

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同社は現在 3 種類の蝶の形をした包装シェルを生産しており、顧客のニーズに応じて専門的にカスタマイズできます。

動作原理:

    バタフライ レーザーの動作原理は、半導体材料の PN 接合と外部電界を使用して電気光学変調 (LD チップ) を実現することです。印加電圧が増加すると、電子と正孔が PN 接合内で凝集して電荷キャリアを形成し、それによって電荷キャリアの再結合率と寿命が変化します。これにより、分散効果と吸収効果を生成して光の位相と強度を調整し、それによって電気光学変調を実現できます。

    具体的には、変調器に電圧が印加されると、電子正孔対が支配的な電荷キャリアを形成し、導波路領域内に屈折率変化領域の別の層を形成し、導波路内の屈折率を変化させるために使用される。このようにして、導波路内の屈折率変化を電荷キャリアの密度によって調整することができ、それによって位相変調が達成される。さらに、変調器領域に設定されたPN接合を使用して吸収と透過を変化させることができ、これにより強度変調を実現できます。


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プロフェッショナルなリーダーシップ、誠実さ、双方にとって有益な感謝のフィードバック。

Xuri は、材料の組み立て、高温焼結、表面処理 (電気化学メッキ)、部品の溶接から製品テスト、完全に独立した生産に至るまで、ガラスおよび金属シーリング製品のソリューションに取り組んでいます。

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