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数ブラウズ：0 著者：サイトエディタ 公開された： 2026-10-01 起源：パワード
I. チップ実装プロセス：共晶接合と導電性接着剤
パッケージングシェルの準備ができました。チップをどのように入れますか?最初のステップはダイの取り付けです。ダイとパッケージが熱的、電気的、機械的に接続されるように、コネクタの実装面にダイを取り付けます。業界で主流の 2 つの方法には、それぞれ独自の機能があります。
共晶接合- Au-Sn (金-錫共晶) または Au-Ge はんだを使用して、ダイを実装面にはんだ付けします。熱伝導性に優れ、強度も高く、高出力レーザーの標準品です。 Xuri の TO56、BTF-14PIN、およびその他のヘッダーの金メッキされたメタライズされた取り付け表面は、共晶接合の濡れ要件を満たすように精密に設計されています。
導電性接着剤- 銀充填エポキシ。共晶接合に比べてプロセス温度が低く、残留応力が小さい。温度に敏感な部品に適していますが、熱伝導率は共晶接合のわずか 10 分の 1 です。
選択ロジックは単純です。パワーに注目してください。電力と熱放散の要件が高くなるほど、共晶結合が優先されます。
2.配線：金線またはアルミニウム線?
チップは接続されましたが、電気信号はどのように出力されていますか?ワイヤーボンディング経由 - 細い金属ワイヤーを使用してダイ電極をヘッダーピンに接続します。 2 つのワイヤ タイプにはそれぞれ独自の領域があります。
金線- 優れた導電性、耐食性、高い接合強度により、ハーメチックパッケージングの最初の選択肢となります。熱超音波接合には加熱が必要ですが、金ボール接合プロセスは成熟していて安定しています。
アルミニウムワイヤー- 低コスト。超音波溶接に加熱は不要で、大電流用途に適しています。
接着の品質は、接着引張強度とせん断強度という 2 つの重要なパラメーターによって判断されます。ボンディング不良はパッケージ内の断線や短絡の最大の原因であるため、完成品の出荷前にボンディングの外観を全数検査する必要があります。
【次話】 次の記事：バタフライパッケージの「エアコン」 - TECがレーザーチップを冷却する仕組み。
【用語解説】
1. チップ実装: 通常、共晶接合または導電性接着剤を介して、チップをチューブ ホルダーの実装面に固定するプロセス。
2. 共晶チップ実装：熱伝導率と強度に優れた共晶合金はんだを共晶点温度で使用してチップ実装工程を完了します。
3. ワイヤボンディング : 細い金属ワイヤを使用してチップ電極を外部ピンに接続する電気相互接続プロセス
4. 熱超音波接合：熱、超音波エネルギー、圧力を組み合わせた接合方法。金ワイヤボンディングの標準プロセス
