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1. パッケージが本当に密封されているかどうかはどうやってわかりますか? — 粗い漏れと細かい漏れの二重テスト
密封されたパッケージが組み立てられた後、それが本当に「密封」されていることをどのように証明するのでしょうか?肉眼では見えません – 分子レベルの漏れは完全に目に見えません。業界では、大まかな漏れ検出と正確な漏れ検出という 2 段階のテスト戦略を採用しています。どちらも省略できません。
総漏れテストは、 より大きな漏れ (>1×10-4 Pa・m3/s)を対象とします 。一般的な方法には、蛍光色素の浸透試験や気泡試験などがあります。製品を加熱した蛍光染料溶液またはグリセリンに浸します。漏れ経路がある場合、染料が浸透するか、泡が現れ、直接目に見えます。
微細リークテストは、微小なリークを対象とします。古典的な方法は、ヘリウム質量分析による漏れ検出です。まず、パッケージに高圧ヘリウム ガスを「照射」して、ヘリウム ガスがパッケージのキャビティに入るようにします。それを取り出して漏れ検知器に入れます。ヘリウムがキャビティから漏れた場合、機器は 1×10⁻⁹ Pa・m3/s という低い感度でヘリウムを正確に測定します。
2. 試験基準と合格基準
業界標準は MIL-STD-883 Method 1014、「シーリング」です。この規格では、微小漏れ許容閾値がパッケージのキャビティ容積に依存することが規定されており、キャビティが小さいほど、許容漏れ率はより厳しくなります。一般的な要件は、 微漏れ率 ≤1×10-8 Pa・m3/s および粗漏れテストでの漏れゼロです。 Xuri（日照Xuri電子）が一括して出荷するTO56列シート、光通信列シート、その他の製品は、工場出荷前にヘリウム質量分析によるリークテストが行われています。
合格基準の中核となるロジックは、この漏れ率では、20 年を超える耐用年数にわたってパッケージに侵入する外部水分の量は、内部ダイを損傷するには少なすぎるということです。
気密試験は気密包装の「合格ゲート」です。このゲートを通過することによってのみ、製品は信頼性検証の次の段階に進むことができます。
[次の記事プレビュー] 次の記事: シーリング製品がより過酷な環境および機械的信頼性テストにどのように耐えられるか。
【用語解説】
1. 総漏れ量:蛍光染料の浸透または気泡試験によって検出された、通常 >1×10⁻4 Pa・m3/s の大きな漏れの漏れ量のサイズ。
2. 微小リーク率:ヘリウム質量分析法で検出される、 1×10⁻⁹ Pa・m3/s 程度の微小リークのリーク率
3. ヘリウム質量分析法: トレーサーガスとしてヘリウムを使用する高感度の漏れ検出方法。気密試験の標準的な方法
4. MIL-STD-883 (軍事規格 883) : マイクロ電子部品のテスト方法に関する米国軍事規格。高信頼性パッケージングの業界ベンチマークとして広く使用されています。
