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ファイバー結合 レーザーダイオードは 、基本的に光ファイバーに接続されたレーザーダイオードであり、長距離にわたってレーザー光を効果的に送信できます。これらのデバイスのコアコンポーネントは、排出プロセスを刺激することによりコヒーレントな光を生成するレーザーダイオードです。ファイバーは、レーザーダイオードのライトをターゲットアプリケーションに向けるための導管として機能します。
結合プロセスでは、レーザーダイオードの出力をファイバーのコアと整列させ、最小限の光損失を確保します。このアライメントは、システムの効率とパフォーマンスを維持するために重要です。繊維結合レーザーダイオードの効率は、通常、その結合効率によって測定されます。これは、ファイバーにレーザーダイオードに結合された総出力電力の比です。
ファイバー結合レーザーダイオードの重要な利点の1つは、優れたビーム品質の高出力を提供する能力です。これにより、正確で制御されたレーザー出力を必要とするアプリケーションに適しています。さらに、光ファイバーの使用は既存のシステムに簡単に統合でき、設置の複雑さとコストを削減できます。
ファイバー結合ダイオードレーザーは、特定のアプリケーション要件を満たすように設計されたさまざまなタイプで利用できます。これらのタイプを理解することは、ニーズに合った適切な機器を選択するのに役立ちます。
シングルモードファイバー結合レーザーダイオードは、高濃度のコヒーレントビームを提供する単一の横方向モードで設計されています。これらのデバイスは、電気通信や医療イメージングなど、高い精度と安定性を必要とするアプリケーションに最適です。シングルモード操作により、長距離と信号損失にわたる最小分散が保証されます。
一方、マルチモードファイバー結合レーザーダイオードは複数の横方向モードをサポートし、より広いビームプロファイルをもたらします。これらのデバイスは、レーザー切断や溶接など、高出力がビーム品質よりも重要であるアプリケーションでよく使用されます。マルチモード操作により、電力伝達が高くなりますが、分散が長くなり、損失が増加する可能性があります。
波長で設定可能なファイバー結合レーザーダイオードは、出力波長を調整する柔軟性を備えており、幅広いアプリケーションに適しています。これらのデバイスは、正確な測定を実現するためにレーザー波長を調整することが不可欠であるスペクトルおよびセンシングアプリケーションに特に役立ちます。
高出力ファイバー結合レーザーダイオードは、大量の出力を提供するように設計されており、レーザー切断、掘削、マーキングなどの産業用途に最適です。これらのデバイスには、多くの場合、操作中に発生した熱を管理するための高度な冷却システムが組み込まれ、長期的な信頼性とパフォーマンスが確保されます。
繊維結合レーザーダイオードは、汎用性と効率のため、さまざまな業界で発見されています。いくつかの重要なアプリケーションには以下が含まれます。
電気通信業界では、ファイバー結合レーザーダイオードを使用して、長距離でデータを送信しますが、損失は最小限です。シングルモード操作により、高い信号の完全性が保証され、これらのデバイスが高速データ送信に最適です。
繊維結合レーザーダイオードは、レーザー手術、光線力学療法、医療イメージングなど、医療用途で広く使用されています。これらのデバイスが提供する精度と制御により、洗練された医療処置では非常に貴重になります。
産業環境では、繊維結合レーザーダイオードが、切断、溶接、マーキングなどのタスクに使用されます。高出力と優れたビーム品質により、これらのデバイスは正確な機械加工と材料の取り扱いに適しています。
ファイバー結合レーザーダイオードは、正確な測定に使用できる調整可能な波長と高精度が利用できるセンシングおよびメーターアプリケーションでも使用されます。これらのデバイスは、ガスセンシング、距離測定、振動分析などのアプリケーションで使用されます。
レーザー切断はの最も顕著な用途の1つです。 、特に産業部門で、繊維結合ビーム品質の優れた高電力を備えた能力により、これらのデバイスは、精度と効率の幅広い材料を削減するのに理想的です。レーザーダイオード
高出力：ファイバー結合レーザーダイオードは、濃厚で丈夫な材料をカットできるようにすることができます。
優れたビーム品質：焦点を絞ったコヒーレントビームは、清潔で正確な切断を保証し、材料の廃棄物を最小限に抑えます。
長期営業寿命：これらのデバイスは、長期的な信頼性のために設計されており、頻繁な交換の必要性を減らします。
統合が簡単：ファイバーを使用して、既存のレーザー切断システムに簡単に統合し、セットアッププロセスを簡素化します。
ファイバー結合レーザーダイオードの利点をよりよく理解するには、他のレーザー切断技術と比較しましょう。
| 機能的な | 繊維結合レーザーダイオード | 二酸化炭素レーザー | 固体レーザー |
|---|---|---|---|
| 出力 | 高い | 高い | 緩和 |
| ビーム品質 | 素晴らしい | わかりました | わかりました |
| 営業生活 | 長さ | 緩和 | 長さ |
| 簡単な統合 | 高い | 緩和 | 緩和 |
| 料金 | 緩和 | 高い | 高い |
テーブルからわかるように、ファイバー結合レーザーダイオードは、高出力、優れたビーム品質、統合しやすいバランスの取れた組み合わせを提供し、多くの産業用アプリケーションで好ましい選択となっています。
複数の波長で動作する能力は、繊維結合レーザーダイオードのもう1つの重要な利点です。この機能により、アプリケーションの柔軟性が高まり、異なる波長を使用して特定の結果を実現できます。
柔軟性の向上：異なる波長を切り替える機能により、より広範なアプリケーションが可能になります。
パフォーマンスの向上：一部の材料とプロセスは、特定の波長に対してよりよく反応する可能性があり、それにより全体的なパフォーマンスが向上します。
複雑さの削減：複数のレーザーダイオードを使用する代わりに、単一のマルチ波長デバイスはさまざまなニーズを満たし、システム設計を簡素化できます。
多波長繊維結合レーザーダイオードは、次のアプリケーションで特に役立ちます。
分光法：さまざまな波長を使用して、さまざまな物質や材料を分析できます。
治療：特定の波長を標的療法に使用して、有効性を改善できます。
材料の取り扱い：異なる材料は、最適な治療結果を得るために異なる波長を必要とする場合があります。
右ファイバー結合レーザーダイオードを選択することは、アプリケーションで最適なパフォーマンスを実現するために重要です。デバイスが特定の要件を満たしていることを確認するために、いくつかの要因を考慮する必要があります。
出力：出力は、アプリケーションの要件を満たす必要があります。多くの場合、産業用アプリケーションにはより高い電力が必要ですが、医療およびセンシングアプリケーションには低電力で十分かもしれません。
ビーム品質：通常、ビームパラメーター製品（BPP）で測定されるビーム品質は、アプリケーションに適している必要があります。シングルモードデバイスはより高いビーム品質を提供し、マルチモードデバイスはより高い電力を提供します。
波長：波長は、使用している材料またはプロセスに適している必要があります。一部のアプリケーションでは、最良の結果を達成するために特定の波長が必要になる場合があります。
ファイバータイプ：使用されるファイバーの種類は、デバイスのパフォーマンスと効率に影響します。シングルモードファイバーは高精度アプリケーションに適していますが、マルチモードファイバーは高出力アプリケーションにより適しています。
熱管理：高出力デバイスでは、熱を管理し、長期的な信頼性を確保するために高度な冷却システムが必要になる場合があります。
情報に基づいた決定を下すために、市場で利用可能な人気のあるファイバー結合レーザーダイオードのいくつかを比較しましょう。
| 製品名 | 出力（W） | ビーム質量（BPP） | 波長（NM） | 繊維タイプの | 冷却システム |
|---|---|---|---|---|---|
| to39-4.32H-プラットウィンドウ赤外線 | 4.32 | 単一モデル | 980 | 単一モデル | 受け身 |
| TO56-7ピンEML光ソケット | 7 | マルチモード | 1310 | マルチモード | ポジティブ |
| 高出力ファイバーカプラー | 10 | マルチモード | 1550 | マルチモード | ポジティブ |
表に示すように、さまざまな製品がさまざまなニーズを満たしており、適切な製品を選択すると、特定のアプリケーション要件に依存します。
