この自動車用レーダー ハウジングのインスピレーションは、中国北部の自動車メーカーとのコラボレーション中に気づいた重大な課題から生まれました。冬になると、メーカーのレーダー モジュールは -30℃ の温度下で元のプラスチック ハウジングの脆性亀裂が原因で頻繁に故障し、車両の納入が遅れ、アフターセールス コストが増加しました。この経験により、私たちのチームはレーダーハウジングの設計を、単なる「カバー」としてではなく、車両の安全のための「保護バリア」として再考するようになりました。
素材の選択:強度と軽さのバランスで自動車業界で広く認められている素材、30%ガラス繊維強化PA66を採用。通常のABS樹脂と比較して耐衝撃性が60%向上し、引張強度は85MPaに達し、走行中の小さな破片の衝突にも耐え、レーダー内部の部品を損傷するのに十分です。
感覚上の利点: この素材は太陽光を反射しないマットな質感を備えており、近くのセンサーに干渉する可能性のあるグレアを回避します。軽く叩くと、鈍くしっかりとした音(空洞のガラガラ音ではありません)を発しますが、これは構造の完全性を示す微妙な兆候です。
耐薬品性: 一般的な自動車用液体 (エンジン オイル、ブレーキ液、雨水) や工業用洗浄剤による浸食に耐性があります。ハウジングがこれらの物質に長時間接触しても、膨潤や剥離が発生せず、レーダーの耐用年数が 3 ~ 5 年延長されます。
防塵・防水:自動車部品の最高レベルの保護であるIP6K9K規格に適合。粉塵が内部に侵入することなく、8 時間連続粉塵にさらされても (砂漠条件をシミュレート) 耐えることができます。高圧洗車(80℃温水、10MPa圧力)でもレーダーモジュールに水が浸入せず、ショートを防止します。
耐塩水噴霧:500時間の中性塩水噴霧試験に合格(沿岸での使用5年に相当)。表面コーティングは海風に含まれる塩化物イオンをブロックする保護膜を形成し、ハウジング内部の取り付け箇所の錆や腐食を防ぎます。
シーリングの詳細: ハウジングとレーダーモジュールの間に食品グレードのシリコンガスケット (FDA 規格に準拠) を使用しています。ガスケットはソフトな感触と弾力性に富み、10,000回の振動(悪路での長距離走行を想定)でも密閉性を確保しています。
極寒性能: -40℃の環境(北国の冬の夜をシミュレート)でも、ハウジングは柔軟性を保ちます。 24 時間の低温保管後も、1.5 メートルの高さからの落下テストにひび割れることなく耐えることができます。これは、極寒の地域では非常に重要です。
高温安定性: 85℃ (車のバンパーが夏の太陽光にさらされる状態をシミュレート) で、ハウジングの寸法変化率は 0.2% 未満です。これにより、レーダーのアンテナの調整が正確に保たれ、ADAS 機能 (アダプティブ クルーズ コントロールなど) の機能不全を引き起こす可能性のある信号の偏差が回避されます。
温度サイクル耐久性:-40℃~85℃の温度衝撃を1,000サイクル繰り返します。テスト後もハウジングの色、強度、シール性能に変化はなく、長期使用に対する信頼性が証明されています。
幅広い互換性: Bosch、Continental、Huawei、Desay SV などのブランドの主流のレーダー モジュールに適合します。内部キャビティのサイズは 50 ~ 150 mm (長さ) × 30 ~ 80 mm (幅) × 20 ~ 50 mm (高さ) をカバーし、ほとんどの L2 ~ L4 自動運転システムのニーズを満たします。
厳密な公差管理:精密射出成形(精度±0.05mmのCNC金型)を採用しているため、ハウジングの寸法公差は±0.1mm以内に管理されています。これにより、レーダーモジュールとの完璧なフィット感が保証され、ノイズや水漏れの原因となる隙間が排除されます。
簡単な取り付け: 4 つの事前ネジ付き取り付け穴 (M3 サイズ) と 2 つの位置決めピンで設計されています。作業者は標準のドライバーを使用して 2 分で取り付けを完了でき、自動車メーカーの組み立て時間を短縮し、生産効率を向上させます。