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HTCC 高温同時焼成セラミックプロセス:
高密度セラミックマトリックス、高い機械的強度、優れた熱安定性を特徴とする高温同時焼成セラミックプロセスを使用して製造されています。
高周波信号伝送性能:
チューブシェル構造は高周波信号に最適化されており、25Gbps以上の高速信号伝送をサポートします。
優れた気密封止性能:
気密性は高信頼性基準を満たしており、内部コンポーネントを効果的に保護します。
カスタマイズ可能なデザインのサポート:
チューブシェルの寸法、光路構造、ピン構成、およびメタライゼーションスキームは、顧客の要件に従ってカスタマイズして、個別のアプリケーションのニーズを満たすことができます。
光通信:
25G 光通信の TOSA および ROSA パッケージングで広く使用されており、高速光トランシーバ モジュールのコア パッケージング コンポーネントの 1 つとして機能します。
データセンター:
データセンター相互接続の光モジュールに適しており、大容量データ伝送をサポートします。
産業用レーザー:
産業用レーザーや、精密な光学パッケージングを必要とするその他の産業用途のシナリオに適用できます。
高精度セラミック成形技術:
高度な HTCC 同時焼成プロセスを利用して、チューブシェルは高精度の光学パッケージング要件を満たす高い寸法精度を実現します。
信頼性の高い密閉パッケージ:
気密性は ≤1×10⁻⁹ Pa・m³/s に達し、温度サイクルや機械的衝撃を含む厳格な信頼性テストに合格し、過酷な環境に適しています。
迅速な対応カスタマイズサービス:
設計、試作から量産までのフルプロセスのカスタマイズ機能を備えており、お客様の個別のチューブシェル開発ニーズに迅速に対応できます。
25G TOSA/ROSA セラミック チューブ シェルの動作原理は、チップなどの敏感なコンポーネントに電気接続を提供することです。セラミックチューブシェル本体は HTCC プロセスを使用して形成され、内部光電子部品取り付け面とファイバー整列構造を備えています。レーザーチップやTECなどは、共晶はんだや導電性接着剤を介してチューブシェル内の取り付け面に固定され、チップとシェルピン間の電気接続は金ワイヤボンディングによって実現されます。
光ファイバーはチューブシェルのファイバー穴を通して挿入および固定され、内部チップとの正確な光学的位置合わせを実現します。蓋ははんだシールによってチューブシェル本体にシールされ、気密キャビティを形成します。セラミック材料の高い抵抗率と低い誘電率により、高周波信号の低損失伝送が確保され、気密封止構造により外部の湿気やその他の汚染物質の侵入が効果的に防止され、長期動作中のオプトエレクトロニクス部品の安定性と信頼性が保証されます。
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | アルミナセラミックス(Al₂O₃)、コバール合金、CuW合金 |
| プロセス | HTCC高温同時焼成セラミックス |
| 温度耐性 | 高い熱安定性 |
| 気密性 | ≤1×10⁻⁹ Pa・m3/秒 |
| 電気絶縁 | >5000MΩ@DC100V |
| 表面仕上げ | ニッケルメッキ、金メッキ |
| Dimensions | カスタマイズ可能なデザイン |
| 包装 | 標準梱包 |
| アプリケーション | 光通信、データセンター、産業用レーザー |