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HTCC と LTCC - 2 つのセラミック パッケージング ルートのどちらかを選択するにはどうすればよいですか?

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2026-10-19      起源:パワード

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1. 1 つの手紙が、異なる世界を隔てます。

HTCC と LTCC は両方とも「同時焼成セラミック」ですが、この文字の違いにより、それらは完全に異なる方向に設定されます。分水嶺は焼結温度であり、その結果として導体材料が選択されます。

HTCC (高温同時焼成セラミック) - 焼結温度は約 1600°C です。このような温度では、融点が非常に高いタングステンとモリブデンのみが導体として機能します。緻密で強力、気密性の高いセラミックは、気密パッケージングの根幹です。 Xuri の HTCC セラミック基板製品ライン (SMT-11*9 など) は、タングステンメタライゼーション同時焼成プロセスを採用しています。

LTCC (低温同時焼成セラミック) - 焼結温度は約 850°C です。低温では、金、銀、銅などの高導電率導体が利用可能になりますが、これは HTCC では不可能です。抵抗やコンデンサを内蔵できるため、高周波マイクロ波モジュールに適していますが、HTCCに比べて密閉性が劣ります。

2.選択論理:シール用HTCC、高周波用LTCC

2 つのルートの適用範囲は明らかです。

HTCC を選択するシナリオ- 高い信頼性、気密性、高出力の放熱性、長期安定性が必要: レーザー基板、高出力デバイスのベース、航空宇宙用パッケージング。酸化アルミニウムの強度とタングステン導体の通電能力を組み合わせることで、過酷な環境に耐えることができます。

LTCC を選択するシナリオ- 低高周波損失と組み込み受動コンポーネント: Bluetooth/WiFi モジュール、RF フロントエンド。金と銀の導体の抵抗率が低いため、高周波損失が大幅に減少します。

一言で言えば、気密包装の分野では HTCC が正しい選択です。 RF 統合の点では、LTCC の方が柔軟性があります。両者の間には矛盾はなく、それぞれが独自の立場を持っています。

[次のエピソード] 次の記事: 高出力コンポーネントの熱設計 - 熱管理の詳細。

【用語解説】

1. HTCC (高温同時焼成セラミック) : 約 1600°C でタングステン/モリブデン導体と同時焼成。確実なシール

2. LTCC (低温同時焼成セラミック) : 金/銀/銅導体と約 850°C で同時焼成。高周波集積に適しています

3. 同時焼成: セラミックグリーンテープと導体スラリーを一度の焼成で単一の完成体に焼結するプロセス。

4. 組み込み部品:抵抗やコンデンサなどの受動部品をセラミック層の間に集積する技術

プロフェッショナルなリーダーシップ、誠実さ、双方にとって有益な感謝のフィードバック。

Xuri は、材料の組み立て、高温焼結、表面処理 (電気化学メッキ)、部品の溶接から製品テスト、完全に独立した生産に至るまで、ガラスおよび金属シーリング製品のソリューションに取り組んでいます。

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