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HTCC 多層同時焼成構造:
多層アルミナ セラミックとタングステン メタライゼーションの同時焼成プロセスを利用し、中間層がしっかりと結合し、高い構造強度、優れた電気絶縁性能を備えています。
優れた熱管理パフォーマンス:
セラミック基板は熱伝導率が高く、コンポーネントの動作熱を効果的に放散し、温度制御を可能にします。
高信頼性ハーメチックシール：
気密性は高信頼性基準を満たしており、安定した内部コンポーネントのパフォーマンスを長期にわたって保護します。
マイクロ波コンポーネント:
信号整合性要件を満たす、マイクロ波集積回路などの高周波コンポーネントのパッケージングに使用できます。
産業および航空宇宙:
産業用センサーや航空宇宙電子機器などの信頼性の高いアプリケーションシナリオに適しています。
HTCCプロセス:
成熟した HTCC 同時焼成プロセス プラットフォームに依存するこの製品は、優れた一貫性を提供し、大規模な生産に適しています。
厳格な品質管理:
製品は厳格な外観検査、寸法測定、気密検査、信頼性検証を経て、安定した信頼性の高い品質を確保しています。
柔軟なカスタマイズ ソリューション:
チューブシェルの設計は顧客のコンポーネント仕様に基づいて迅速に調整でき、試作から量産までの全プロセスサービスを提供します。
M01 セラミック パッケージ シェルの動作原理は、オプトエレクトロニクスおよびマイクロ波コンポーネントに取り付けプラットフォーム、電気的相互接続、気密保護を提供することです。シェルの本体は、多層アルミナセラミックを高温で同時焼成することによって形成され、層間電気的相互接続を実現するためにセラミック層の間にタングステンメタライゼーションパターンが印刷されます。
チップは導電性接着剤または共晶はんだを使用してシェルキャビティ内の取り付け面に固定され、コンポーネントとシェルのメタライゼーションパターン間の電気接続はワイヤボンディングによって実現されます。セラミック材料の高い絶縁抵抗と低い誘電率によりコンポーネントの電気的性能が確保され、気密封止構造が外部環境を効果的に隔離して、長期動作中のコンポーネントの安定性と信頼性が確保されます。
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | アルミナセラミック（Al₂O₃） |
| プロセス | HTCC高温同時焼成セラミックス |
| 温度耐性 | 高い熱安定性 |
| 気密性 | ≤1×10⁻⁹ Pa・m3/秒 |
| 電気絶縁 | ＞5000MΩ@DC100V |
| 表面仕上げ | ニッケルメッキ、金メッキ |
| Dimensions | カスタマイズ可能なデザイン |
| 包装 | 標準梱包 |
| アプリケーション | マイクロ波コンポーネント、産業および航空宇宙 |
