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前回の記事では LiDAR のパッケージングについて説明しました。これは上流、つまり包装に使用される原材料に進みます。
気密パッケージは小さいかもしれませんが、ハウジングに使用される合金、絶縁体に使用されるガラス、セラミックパッケージ内の配線に使用される金属ペーストなど、かなりの数の重要な材料に依存しています。長い間、これら 3 つの材料カテゴリのハイエンド バージョンは主に輸入され、少数の海外サプライヤーから供給されてきました。
問題は、包装工場のこれらの材料への依存が強固であることです。輸入ルートが中断された場合、その影響は単一の企業ではなく、下流の光通信、自動車、センサーのサプライチェーン全体に及びます。近年、下流の顧客は「材料の自主性と管理」についてますます明確になり、国産材料は加速の時期に入りました。
まずはハウジング合金から始めます。国内の住宅材料は、寸法安定性、熱膨張挙動、加工精度の 3 つのカテゴリーの中で最も進歩しており、輸入製品との差は劇的に縮まり、ほとんどの用途で自信を持って代替することができます。
次にシーリングガラス。ガラスは金属ハウジングと一緒に「焼成」する必要があり、焼結プロセスや耐食性など、すべてのステップがハードルとなります。長年の繰り返しを経て、国産ガラスは輸入製品とほぼ同等の密閉強度に達し、その差は今や一桁パーセント以内となっている。
最後に金属ペーストです。このカテゴリーは長い間海外のサプライヤーによって独占されており、ローカライズするのが最も困難です。現在の国産ペーストは、従来のセラミック包装シナリオの要件をすでに満たしています。少数のハイエンド アプリケーションだけがまだギャップを示しています。そしてそれが次の戦場です。
[次の記事] 次は、インテリジェントな品質検査 — AI がパッケージングの「欠陥の発見」にどのように役立つかです。
【用語解説】
1. コバール: 鉄、ニッケル、コバルトの合金で、熱膨張が封止ガラスとほぼ一致するため、気密ハウジングの一般的な材料となっています。
2. シーリングガラス: 金属ピンとハウジングの間を絶縁およびシールし、高温で溶融した後に金属と一体として融合する特殊ガラスです。
