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ファイバー結合 レーザーダイオードは 、光ファイバーに接続された本質的にレーザーダイオードであり、長距離にわたってレーザー光を効率的に伝達できるようにします。これらのデバイスのコアコンポーネントはレーザーダイオードで、刺激された放射のプロセスを通じてコヒーレントな光を生成します。光ファイバーは導管として機能し、レーザーダイオードからターゲットアプリケーションに光を導きます。
結合プロセスでは、レーザーダイオードの出力をファイバーのコアと整列させ、光の損失を最小限に抑えることが含まれます。このアラインメントは、システムの効率とパフォーマンスを維持するために重要です。ファイバー結合レーザーダイオードの効率は、その結合効率によってしばしば測定されます。これは、レーザーダイオードの総出力電力に対するファイバーに結合されたパワーの比率です。
ファイバー結合レーザーダイオードの重要な利点の1つは、優れたビーム品質で高出力を提供する能力です。これにより、正確で制御されたレーザー出力を必要とするアプリケーションに適しています。さらに、光ファイバーを使用すると、既存のシステムに簡単に統合できるようになり、設置コストが複雑になります。
ファイバー結合ダイオードレーザーには、特定のアプリケーション要件を満たすように設計されたさまざまなタイプがあります。これらのタイプを理解することは、ニーズに合った適切なデバイスを選択するのに役立ちます。
シングルモードファイバー結合レーザーダイオードは、単一の横方向モードで動作するように設計されており、高度に焦点が合っていてコヒーレントなビームを提供します。これらのデバイスは、電気通信や医療イメージングなど、高い精度と安定性を必要とするアプリケーションに最適です。シングルモード操作により、最小限の分散と長距離にわたる信号の損失が保証されます。
一方、マルチモードファイバー結合レーザーダイオードは、複数の横方向モードをサポートし、より広いビームプロファイルになります。これらのデバイスは通常、レーザー切断や溶接など、高出力がビーム品質よりも重要であるアプリケーションで使用されます。マルチモード操作により、より高い電力供給が可能になりますが、より長い距離にわたって分散と損失が増加する可能性があります。
波長調整可能な繊維結合レーザーダイオードは、出力波長を調整する柔軟性を提供し、幅広いアプリケーションに適しています。これらのデバイスは、レーザー波長を調整する能力が正確な測定を実現するために不可欠である分光法およびセンシングアプリケーションに特に役立ちます。
高電力繊維結合レーザーダイオードは、大幅な出力を提供するように設計されており、レーザー切断、掘削、マーキングなどの産業用途に最適です。これらのデバイスには、多くの場合、操作中に発生した熱を管理するための高度な冷却システムが組み込まれ、長期的な信頼性とパフォーマンスが確保されます。
繊維結合レーザーダイオードは、汎用性と効率のおかげで、幅広い産業でアプリケーションを見つけます。主要なアプリケーションには次のものがあります。
電気通信業界では、繊維結合レーザーダイオードを使用して、最小限の損失で長距離にわたってデータを送信します。シングルモード操作により、高い信号の完全性が保証され、これらのデバイスが高速データ送信に最適です。
繊維結合レーザーダイオードは、レーザー手術、光線力学療法、医療イメージングなど、医療用途で広く使用されています。これらのデバイスが提供する精度と制御により、それらは繊細な医療処置で非常に貴重になります。
産業環境では、レーザー切断、溶接、マーキングなどのタスクにファイバー結合レーザーダイオードが使用されます。高出力と優れたビーム品質により、これらのデバイスは精密機械加工と材料処理に適しています。
ファイバー結合レーザーダイオードは、検知および計測アプリケーションでも使用されます。このアプリケーションでは、調整可能な波長と高精度が正確な測定のために活用されています。これらのデバイスは、ガスセンシング、距離測定、振動分析などのアプリケーションで使用されます。
レーザー切断はの最も顕著な用途の1つです。 、特に産業部門で、繊維結合優れたビーム品質で高出力を提供する機能により、これらのデバイスは、精度と効率の幅広い材料を削減するのに理想的です。レーザーダイオード
高出力：ファイバー結合レーザーダイオードは、厚くて丈夫な材料の切断を可能にする大幅な電力をもたらすことができます。
優れたビーム品質：集中的でコヒーレントなビームは、清潔で正確なカットを保証し、材料の廃棄物を最小限に抑えます。
長時間の寿命：これらのデバイスは長期的な信頼性のために設計されており、頻繁な交換の必要性を減らします。
統合の容易さ：光ファイバーを使用すると、既存のレーザー切断システムに簡単に統合できるようになり、セットアッププロセスが簡素化されます。
ファイバー結合レーザーダイオードの利点をよりよく理解するには、他のレーザー切断技術と比較しましょう。
| 特徴 | ファイバー結合レーザーダイオード | CO2レーザー | 固体レーザー |
|---|---|---|---|
| 出力 | 高い | 高い | 適度 |
| ビーム品質 | 素晴らしい | 良い | 良い |
| 運用生活 | 長さ | 適度 | 長さ |
| 統合の容易さ | 高い | 適度 | 適度 |
| 料金 | 適度 | 高い | 高い |
テーブルに見られるように、ファイバー結合レーザーダイオードは、高出力、優れたビーム品質、統合の容易さのバランスの取れた組み合わせを提供し、多くの産業用アプリケーションに好ましい選択肢となっています。
複数の波長で動作する能力は、ファイバー結合レーザーダイオードのもう1つの重要な利点です。この機能により、アプリケーションの柔軟性が高まり、異なる波長を使用して特定の結果を達成できます。
柔軟性の向上：異なる波長を切り替える機能により、より広範なアプリケーションが可能になります。
パフォーマンスの向上：特定の材料とプロセスは、特定の波長によりよく反応し、全体的なパフォーマンスが向上する可能性があります。
複雑さの削減：複数のレーザーダイオードを使用する代わりに、単一のマルチ波長デバイスがさまざまなニーズに応えることができ、システム設計を簡素化できます。
多波長繊維結合レーザーダイオードは、次のようなアプリケーションで特に役立ちます。
分光法：さまざまな波長を使用して、さまざまな物質や材料を分析できます。
医学的治療：特定の波長は、標的治療に使用でき、有効性が向上します。
材料処理：異なる材料は、最適な処理結果のために異なる波長を必要とする場合があります。
適切なファイバー結合レーザーダイオードを選択することは、アプリケーションで最適なパフォーマンスを実現するために重要です。デバイスが特定の要件を満たしていることを確認するために、いくつかの要因を考慮する必要があります。
出力：出力は、アプリケーションの要件と一致する必要があります。一般に、産業用途にはより高い電力が必要ですが、医療および検知アプリケーションには低電力で十分である可能性があります。
ビーム品質：多くの場合、ビームパラメーター製品（BPP）で測定されるビーム品質は、アプリケーションに適している必要があります。シングルモードデバイスはより高いビーム品質を提供しますが、マルチモードデバイスはより高い電力を提供します。
波長：波長は、作業中の材料またはプロセスに適している必要があります。一部のアプリケーションでは、最適な結果のために特定の波長が必要になる場合があります。
ファイバータイプ：使用されるファイバーの種類は、デバイスのパフォーマンスと効率に影響を与える可能性があります。シングルモードファイバーは高精度アプリケーションに適していますが、マルチモードファイバーは高出力アプリケーションに適しています。
熱管理：高出力デバイスでは、熱を管理し、長期的な信頼性を確保するために高度な冷却システムが必要になる場合があります。
情報に基づいた決定を下すために、市場で利用可能な人気のあるファイバー結合レーザーダイオードを比較しましょう。
| 製品名 | 出力（W） | ビーム品質（BPP） | 波長（NM） | ファイバータイプ | 冷却システム |
|---|---|---|---|---|---|
| to39-4.32H-プラットウィンドウ赤外線 | 4.32 | シングルモード | 980 | シングルモード | 受け身 |
| TO56-7ピンEML光ソケット | 7 | マルチモード | 1310 | マルチモード | アクティブ |
| 高出力ファイバーカプラー | 10 | マルチモード | 1550 | マルチモード | アクティブ |
テーブルに見られるように、さまざまな製品がさまざまなニーズに対応し、適切な製品を選択すると、特定のアプリケーション要件に依存します。
